Регулирующий клапан

Высокотемпературный регуляторный клапан с пневматической пленкой представляет собой специальный контрольный клапан, предназначенный для точного регулирования высокотемпературной среды, структура которого сочетает в себе принцип термодинамической компенсации и гидродинамической оптимизации. Корпус клапана использует процесс раздельного литья, основной материал в соответствии с условиями работы может быть выбран из аустенитной нержавеющей стали ZG1Cr18Ni9Ti или хромомолибденовой легированной стали WC6, сохраняя при этом высокотемпературную прочность, повышая эффективность теплового излучения с помощью конструкции радиатора. Крышка клапана устанавливает кольцевую решетку радиатора плавника, увеличивая площадь поверхности, чтобы ускорить рассеяние тепла в зоне уплотнения клапана, эффективно снижая градиент температуры сальника, избегая обычных проблем с тепловым отказом герметичных компонентов с традиционными высокотемпературными клапанами.

Исполнительный механизм использует многопружинную тонкопленочную пневматическую структуру, стандартную конфигурацию интеллектуального локатора клапана, может обеспечить линейное управление сигналом 4 - 20 мА, соответствующим открытию клапана. Специально разработанные гофрированные уплотнения полностью изолируют рабочую среду от исполнительного механизма, чтобы предотвратить прямую передачу тепла из высокотемпературной среды в мембранную полость. Тяга исполнительного механизма через рычажный механизм для преобразования момента, в сочетании с направляющей втулкой с низким трением, чтобы обеспечить стабильную точность регулирования в диапазоне температуры среды 0 - 600°C.

Компоненты сердечника клапана спроектированы с использованием конструкции равновесия давления, которая компенсирует осевую тягу, создаваемую перепадом давления среды на клапанный стержень с помощью равновесного отверстия с симметричным распределением, и снижает потребность в нагрузке исполнительного механизма. Компонент уплотнения использует процесс наплавки из твердого сплава на основе кобальта, в сочетании со структурой седла самоходного среднего клапана, в условиях частого открытия и закрытия все еще может поддерживать уровень уплотнения выше IV (ANSI / FCI 70 - 2). В направляющей части сердечника клапана устанавливается графитовая смазочная втулка, которая образует твердый смазочный слой при высоких температурах и уменьшает потерю трения металлических деталей.

Система управления теплом включает в себя многослойный комбинированный теплоизоляционный кожух и активный модуль охлаждения воздуха, который может быть выбран в соответствии с условиями на месте. Изоляционный кожух использует керамическое волокно и металлический отражатель композитной конструкции, чтобы снизить температуру поверхности корпуса клапана до безопасного рабочего диапазона; Система воздушного охлаждения приводит турбину в принудительную конвекцию через внешний источник газа, так что повышение температуры в ключевых частях контролируется в пределах допустимого материала. На части клапана устанавливается двухслойное уплотнение наполнителя, верхний слой использует гибкое графитовое кольцо, нижний слой оснащен металлической гофрированной трубкой, образуя ступенчатую герметичную защиту.

Клапан подходит для нефтехимических крекинговых установок, высокотемпературных нефтегазовых трубопроводов системы коксования, системы циркуляции расплавленной соли и других жестких условий, может точно регулировать температуру выше 400 ° C, давление в диапазоне PN16 - PN40 жидкой среды. Специально разработанный профиль канала оптимизирован с помощью моделирования CFD, что снижает коэффициент сопротивления потока ниже 0,65 при сохранении регуляторных характеристик. Продукт должен соответствовать требованиям API 624 к низкой утечке, перед выходом на завод после трех этапов испытаний теплового цикла и испытаний на высокотемпературный пуск и закрытие, чтобы обеспечить долгосрочную стабильность в условиях теплового перехода. При обслуживании функциональное восстановление может быть достигнуто путем замены внутренней части клапана в режиме онлайн, что уменьшает время простоя системы.